在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
压缩空气中所含油和水的温度,---影响着过滤器效率。如:当温度为30℃时,流经过滤器的油含量为20℃时的5倍;当温度上升为40℃时,流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以空气过滤器的设计人员介绍,天津空气过滤器,过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度低点。
气流的温度越低,吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低,容纳的水分越少,空气过滤器生产厂家,对吸附式干燥机的干燥负载就越低,吸附式干燥机的干燥能力就越强,故而效率越高。
原设计将过滤器和干燥机设置在空压机排气端。排气端的高温降低了干燥机的除湿效果,增加了工艺用气含水量;此处温度、压力高,增加了通过过滤器的油污量,使得进入干燥机的油较多,油分在吸附床中积累,干燥剂失效,天津空气过滤器,出口温度持续上升,干燥机除湿效果变差,气中带水;压缩空气杂质很多,过滤器无法---过滤效果,较多的油污、杂质及水分存在于工艺用气中,使得各种执行元件工作异常,气力除灰系统出现故障。
过滤器油泵是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
根据空气过滤器的相关维修人员介绍,过滤器系统采用气水联合冲洗,反洗空气由风机提供,反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。
过滤器采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂,原水通过增压油泵增压后,絮凝剂油泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应,快速生成体积大于5微米的絮体,流经过滤系统管路进入不对称纤维过滤器,絮凝物被滤料过滤截留。
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